对于结构复杂及炉中钎焊的零件，一般需要钎焊工装。本工作室提供真空钎焊夹具、真空钎焊柔性工装、真空钎焊夹具可分为装配夹具和随炉夹具两类，装配夹具与其他夹具相比并无太多特殊要求，只需考虑夹具的洁净性，不能对工件造成污染。而本节讨论的工装主要指随炉夹具。
夹具及工装主要对零件起到支撑、固定、夹紧、保持零件间正确位置关系、保证合适的钎焊间隙、防止零件变形等作用，由于钎焊工装需承受钎焊热循环以及钎料、钎剂等的作用，钎焊工装工作条件恶劣，加上多数情况下对钎焊件的尺寸精度要求较高，因此钎焊夹具及工装的设计具有自己的特点。钎焊夹具及工装设计制造应遵循如下原则。
(1)钎焊夹具材料应具有足够的高温强度、耐热疲劳性能、在空气中钎焊时的抗氧化性及耐钎剂等介质腐蚀的性能；
(2)夹具材料应具有良好的导热性，热容量应尽可能小；
(3)夹具材料在高温下不应与零件材料发生反应，并尽可能不为钎料所润湿；
(4)夹具结构设计时应采用壁薄、刚度大的结构，尽可能采用相对均匀的壁厚，以利于钎焊过程中快速升温、均温和降温；
(5)真空钎焊的夹具材料应具有低的气体吸附性，在加热过程中合金元素挥发少，同时夹具表面应彻底去除氧化膜、有机物等污物；
(6)夹具设计应尽可能采用简单的结构，避免采用加热时易发生粘连的紧密配合、螺纹等结构；
(7)夹具材料及结构设计时应考虑夹具与工件膨胀的协调性，采用与工件热膨胀系数相近的材料，预留膨胀空间，或采用弹性机构；
(8)感应钎焊时应采用绝缘材料及非铁磁性材料；
(9)多次使用的夹具应设计成不易变形、装卸方便的结构。
制作钎焊夹具的常用材料有低碳钢、不锈钢、高温合金、钼、石墨、陶瓷等材料。其中奥氏体不锈钢(如1Crl8Ni9Ti)是钎焊夹具制造最常用的材料，它具有良好的耐温性能(真空条件下一般可在1100℃以下使用)、良好的加工工艺性、良好的抗氧化性和耐腐蚀性、相对较低的成本等优点，但其膨胀系魏较大，夹具设计时应予以考虑。为减轻夹具结构重量，常需采用刚度大的板材翻边结构。采用厚板结构时应采用减轻孔等结构，在保证夹具刚度的前提下尽可能减轻结构重量。石墨、陶瓷材料耐高温性能好，膨胀系数小，尺寸稳定性好，而且不易与工件发生反应粘连，是高温钎焊时常用的夹具材料和隔离材料。为了获得钎焊升温过程中对工件自压紧的效果，有时可以利用不同材料的膨胀系数不同的特点，采用不同材料组合制造夹具。为防止夹具与工件的粘连，可以采用垫隔离垫片、涂覆阻流剂、进行预氧化处理等措施。为保证多层钎焊结构钎料熔化后钎焊间隙的闭合，以及避免膨胀时产生变形，钎焊夹具有时需采用弹性机构。采用弹性结构时，应合理选材，考虑钎焊温度对弹性元件弹性的影响程度。
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