真空炉系统保养、维护须知 

真空钎焊炉性能及主要配置

一、 主要性能指标：

1.      炉型：、单室、卧式

2.      有效热区尺寸：600（H）×600（W）×1200（L）mm

3.      最高温度：1300℃

4.      工作温度范围：300℃～1250℃

5.      有效热区温差:≤±5℃（空炉、1000℃、九点测温）

6.      极限真空度：2.6×10-3Pa（空炉、冷态、经净化）

7.      工作真空度：200Pa～10-1Pa量级(自动分压控制200Pa～20Pa内设定)

8.      压升率：≤0.5Pa/h（空炉、冷态、经净化）

9.      最大装炉量：600kg/炉次(含料盘及夹具)

10. 最高升温速率：空炉由室温升至1300℃不大于55min(电压380V时)

11. 最高冷却速率：空炉由1200℃冷却至150℃不大于25min

12.     抽空速率：大气至5.0×10-2Pa不大于25min（RH≤70%）

13. 最高冷却气体压力：0.18MPa（高纯氮，绝对压力）

14. 加热电源容量：180 kVA

15. 控温方式：可编程序自动控温,采用进口高精度程序温度控制仪日本岛电（SHIMADEN）公司的FP23             

16. 控制方式：自动/手动联锁控制，采用OMRON公司可编程序控制器(PLC)

17. 冷却方式：正、负压气体强制冷却/充气冷却/真空冷却

18. 设备装机容量：约220 kVA

二、 设备主要配置：

1.  炉壳体：锁紧圈气动快开门夹套式真空容器                   

2.  真空机组：                                              

1.       KT-600型油扩散泵（沈阳）

2.       ZJP-600型罗茨真空泵（浙江）

3.       2X-70型旋片式真空泵（沈阳或上海）

4.       2XZ-8型旋片式真空泵（上海）

5.       DN600高真空气动挡板阀

6.       DN600水冷挡板

7.       DN150高真空气动挡板阀                  

8.       DN100高真空气动挡板阀（两台）                  

9.       DDC-JQ80型电磁带放气阀（上海）                

10.  DDC-JQ32型电磁带放气阀（上海）

11.  金属波纹管，真空管路等                        

12.  电接点压力表(两块)

3.  加热室：                                                   

1.       加热室壳体（不锈钢）                          

2.       保温层：硅酸铝毡+单层碳毡+钼屏

3.       石墨加热器

4.       水冷电极组件                             

5.       石墨电极，石墨支撑件及连接件                          

6.       钼拉杆                                       

7.       绝缘陶瓷件                                      

8.       石墨炉床                               

9.       石墨喷嘴                 

10.  S型铂铑铂热电偶（两支）

4.  强制气体冷却系统：                                        

1.   风机电机（45kW）

2.   密封引线电极

3.   高效热交换器（紫铜）                      

4.   离心风机                                 

5.   导风装置

6.   水冷电机座及罩体

5.  自动充放气及分压装置：                                   

1.   安全阀

2.   充气电磁阀

3.   分压电磁阀

4.   气动球阀

5.   手动球阀

6.   管路及接头

6.     冷却水系统：                                            

1.   回水箱

2.   手动球阀                        

3.   管路及接头

4.   压力表

7.     气源处理系统：                                          

1.   气动三联件

2.   电磁换向阀组

3.   管路及接头

4.   压力表

8.  加热电源：高性能晶闸管调压器+变压器（180kVA）           

9.     控制系统：                                                

1.   FP23型程序温控仪（400段，SHIMADEN公司） 

2.   SR93型报警仪（SHIMADEN公司）                

3.   CPM2AE 型可编程序控制器（OMRON公司）            

4.   ZDF型数显电阻电离复合真空计（成都）                 

5.   100mm双通道无纸记录仪      

6.   运行及故障指示模拟屏

7.   控制柜体                                     

8.   其它电气元件及电缆，汇流排等

10. 橡胶密封圈（一套）                                            

11. 料盘（一件）                                           

三、 随机文件：

1.  设备使用维护说明书（一套）

2.  电气原理图（一套）

3.  主要配套件说明书（一套）

4.  设备安装布置图（一套）

5.  橡胶密封圈规格位置表（一套）

四、 甲方现场应具备的条件：

1.  电源：～220KVA、380V、三相、50Hz

2.  压缩空气源：0.4～0.8MPa、流量：1m3/h

3.  冷却循环水：进水温度≤32℃、设备冷却水进口处压力：0.15～0.3MPa、流量约30m3/h。推荐用户主水泵配扬程约50m, 流量约30m3/h。需要水池及冷却塔。

4.  冷却气体：氮气或氩气（纯度：≥99.99%）

5.  占地面积:～6×6 m2

6.  总高度:～3.0m

每次开炉前：空压机油位，压缩空气进气系统。进、回水泵运转15分钟，检查蓄水池水位，各管路阀门开关良好。开启进、回水泵电源开关，同时观察真空炉水斗各水管完全出水及冷却塔出水正常。炉体压力表显示电极点0.04Mpa以上，扩散泵0.04Mpa以上。

炉内电极螺栓，滑阀泵，罗茨泵，扩散泵油位，检测绝缘电阻小于1KΩ时需寻找原因及时解决。检查滑阀泵，罗茨, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 泵，, 扩散泵油位是否正常。开启真空炉电气控制柜电源开关，观察电源电压是否正, 常。检查前后炉门是否关严，放气阀处于关闭状态。满足以上五个条件后方可进行真空炉的正常操作。

 真空钎焊炉操作：每次开炉时：每15分钟检查水、电、气是否正常，炉外各电极温度。   检查空压机油位，使其油面线处于油镜中间位置并放尽空压机，储气罐里的积水。开启空压机使其压力大0.6Mpa，小于0.75Mpa。

每次开炉后：清理炉膛、前、后门密封件，电偶固定使其与加热带保持一定距离

每周保养：炉体内、外电极、磁条箱电极紧固。

每月保养：空压机油更换，检查滑阀泵、罗茨泵、扩散泵油有乳化现象需更换。炉体各个泵与阀的紧固件紧固。炉体系统外部保结。

特别警示：

    所有运行设备启动后均有一稳定过程，因此，操作时需特别注意，待稳定后进入下一程序的操作。

 真空钎焊炉操作：每次开炉时：每15分钟检查水、电、气是否正常，炉外各电极温度。   检查空压机油位，使其油面线处于油镜中间位置并放尽空压机，储气罐里的积水。开启空压机使其压力大0.6Mpa，小于0.75Mpa。

每次开炉后：清理炉膛、前、后门密封件，电偶固定使其与加热带保持一定距离

每周保养：炉体内、外电极、磁条箱电极紧固。

每月保养：空压机油更换，检查滑阀泵、罗茨泵、扩散泵油有乳化现象需更换。炉体各个泵与阀的紧固件紧固。炉体系统外部保结。

特别警示：

    所有运行设备启动后均有一稳定过程，因此，操作时需特别注意，待稳定后进入下一程序的操作。