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真空钎焊炉操作规程

作者:蔡东俊 人气:108117 日期:2020-11-18 07:02:19

 

真空钎焊炉操作规程

一、          说明

本操作规程适用于真空钎焊炉,同时对该真空钎焊炉进行的操作、维护保养等,均按此规程进行。

二、          基本要求:

操作工在使用真空钎焊炉前必须接受相关培训,了解该设备的结构、性能、操作、调整和基本日常维护等各项要求。

三、          操作规程:

3.1、真空钎焊炉操作步骤:

3.1.1、操作说明:当真空钎焊炉停炉超过8小时后,再进行钎焊产品时,必须进行烘炉,烘炉是在对炉体抽真空的情况下加热到一定温度(700℃),再进行保温,当烘炉结束后,让炉体自然冷却到450℃左右时,打开炉门可以进行钎焊产品。

3.1.2、真空钎焊炉的烘炉:打开电源、水源、气阀;启动机械泵(滑阀泵)、调到烘炉程序;启动罗茨泵(真空必须在4.0E2Pa以下,如果没有达到4.0E2Pa,打开上角阀抽真空,直至到可以启动罗茨泵);开上角阀、下角阀、启动扩散泵(预热);加热(真空度进入E-3级以下);进入保温阶段(扩散泵预热1:30分钟左右)、关闭上角阀、开主阀;程序结束、关闭加热;关主阀、启动维持泵、开维持泵阀、关下角阀(炉体温度下降到450℃左右);关罗茨泵;开炉体放气阀;开炉门、产品放入炉膛。

3.1.3、真空钎焊产品:关炉体放气阀、开上角阀、调到产品真空钎焊程序;启动罗茨泵(真空必须在4.0E2Pa以下)、;开下角阀、关维持泵阀、关维持泵;关上角阀、开主阀(真空达到E-1Pa级);开加热(真空必须在2E-2Pa以下);程序结束、关闭加热;关闭主阀、开维持泵、开维持泵阀(降温至450℃左右);关闭下角阀、关闭罗茨泵;打开炉体放气阀;产品出炉;如果继续钎焊产品,则重复钎焊产品操作步骤。

3.1.4、真空钎焊注意事项:以上操作均以操作指示灯亮以后,才能进行下一步操作;开炉时:先启动泵、再开泵阀;关炉时:先关泵阀,再关泵。

3.2、真空钎焊时,真空度低于3E-3Pa时才能够开始加热。

3.3、真空钎焊时,应严格执行真空钎焊工艺,操作人员不能随意更改真空钎焊工艺;在钎焊新产品前,应该试焊后,工艺员总结工艺,待工艺成熟后,再批量生产。

3.4、产品出炉温度低于450℃。

3.5、真空钎焊结束后,不能立即关闭真空机组,首先将主阀和下角阀关闭,防止返油和油氧化,当扩散泵油温低于50℃时,才能关闭维持泵阀,停维持泵;

3.6、产品出炉后,如不再焊接产品,应立即关闭真空钎焊炉门,启动机械泵;打开上角阀;启动罗茨泵,使炉内保持在1E-1Pa的真空状态。

四、维护和保养:

4.1、定期检查机械泵和扩散泵,当油位低于水平指示线时,应及时添加,特别是扩散泵油发黑时,要及时更换,及时检查冷却水温度,一般不超过30℃。

4.2、定期检查真空钎焊炉各密封部位是否良好,

4.3、定期检测真空钎焊炉的极限真空、压升率,并记录检测结果;定期彻底清理炉膛、管路和各阀门;

4.4、每半年校正一次钎焊炉温度均匀性,如钎焊炉炉温均匀性超出±3℃,需要及时修正。

4.5、如果设备长时间不使用,机械泵则每隔7-10天开泵一次,开泵时间约半小时左右,以防止泵内锈蚀。

4.6、应经常注意罗茨泵各部分润滑情况,如发现润滑油不足时,及时补添。

4.7、排空冷水机管路中的剩水,特别是冬季,以防止冻堵。

五、真空钎焊炉安全操作注意事项:

5.1、操作工在使用铝合金真空钎焊炉前必须经过相关培训,合格后方才上岗操作;

5.2、真空钎焊设备必须按照规定的用法和程序操作;

5.3、在对电气部分进行任何处理之前,根据电力操作规定以及当地安全和事故预防措施,必须将须处理设备或整套电气设备与电源断开。严禁带电维修,在维修过程中必须悬挂“设备维修”牌子。

5.4、突然断电时,应立即关闭下角阀和主阀,以防止返油。

5.5、停机时,关闭压缩空气开关,关闭水冷系统开关,关闭各控制开关和电源总开关,使钎焊炉处于无电状态。

5.6、充气过程中,真空钎焊炉体和炉门前不得站人。

5.7、在真空钎焊后出炉时,特别注意安全,在产品两侧不得站人。

 

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